آکومولاتور BOP یک واحد هیدرولیک با انرژی ذخیره شده است که هنگامی که دکل فاقد برق، هوای فشرده و پمپ در حال کار نباشد، مانع از انفجار را می بندد. این یک جزء خوب سوراخ نیست. این منبع تغذیه است که باعث می شود بقیه پشته BOP در مواقع اضطراری کار کند و ظرفیت آن در مایع هیدرولیک قابل استفاده اندازه گیری می شود، نه با تعداد بطری هایی که روی اسکیت قرار می گیرند.
این تعریف همه چیز را به شرح زیر هدایت می کند: چرا شارژ اولیه نیتروژن بیش از تعداد بطری ها اهمیت دارد، چرا واحدی که فشار استاتیکی را پشت سر می گذارد می تواند به آرامی بسته شود، و چه چیزی باید مشخص، شارژ و بررسی شود تا نیروی بسته شدن همچنان در عملکرد دوم و سوم ضربه وجود داشته باشد.
آنچه که یک Acumulator BOP باید انجام دهد
یک انباشته BOP سطحی باید مایع ذخیره شده کافی را برای عملکرد هر عملکرد اضطراری مورد نیاز به صورت متوالی تحویل دهد و همچنان فشار را بالاتر از شارژ نیتروژن خود بدون منبع انرژی خارجی نگه دارد.
بنابراین یک واحد کاری حداقل شامل موارد زیر است:
- بطری های شارژ شده با نیتروژن روی یک قفسه منیفولد، که هر کدام دارای دریچه جداسازی خاص خود هستند.
- یک مخزن هیدرولیک به اندازه ای که حجم تخلیه بطری ها را بپوشاند، به اضافه یک حاشیه کاری.
- پمپ های هوادار، الکتریکی یا دوگانه با فشار سوئیچ های اتوماتیک.
- تنظیم کننده هایی که فشار بطری را به منبع رم و مانع حلقوی کاهش می دهند.
- شیرهای کمکی، شیرهای چک و اتصال شارژ نیتروژن اختصاصی.
- یک پانل کنترل با دریچه های عملکرد، به علاوه یک پانل از راه دور در کف حفاری در اکثر دکل ها.
- سنج ها یا مبدل ها، آلارم های فشار کم و نشانگر سطح مایع.
طراحی و تمرین عملیاتی تحت دو سند قرار دارد: API Spec 16D برای خود سیستم کنترل و API Std 53 برای سیستم های تجهیزات کنترل چاه در محل چاه. هر دو یک عدد، حجم مایع قابل استفاده را در یک حاشیه فشار مشخص دور می زنند و هر دو فرض می کنند که واحد طبق یک برنامه شارژ، بازرسی و آزمایش شده است.
چگونه انرژی ذخیره شده به نیروی بسته شدن تبدیل می شود
انرژی به جای نیتروژن فشرده به جای سیال پمپ شده ذخیره می شود، به همین دلیل است که دستگاه پس از از دست دادن توان دکل به کار خود ادامه می دهد.
هر بطری به دو محفظه تقسیم می شود. نیتروژن از یک طرف از قبل شارژ می شود. سیال هیدرولیک از مخزن به مخزن دیگر پمپ می شود. از آنجایی که نیتروژن فشرده می شود و مایع فشرده نمی شود، پمپ گاز را در حالی که پوسته را پر می کند، شارژ می کند. هنگامی که یک شیر عملکرد باز می شود، نیتروژن منبسط می شود و سیال را بدون نیاز به پمپ، منبع هوا یا نیروی الکتریکی به سمت اپراتور بازدارنده فشار می دهد.
پیش شارژ کف سیستم است. هنگامی که فشار بطری به مقدار پیش شارژ نیتروژن کاهش یابد، جریان سیال متوقف می شود، بنابراین هر اقدام مفیدی بین فشار کاری و پیش شارژ اتفاق می افتد.
نوع بطری نحوه جداسازی را تنظیم می کند
| تایپ کنید | جدایی | نقاط قوت | مراقب باشید |
|---|---|---|---|
| مثانه | مثانه لاستیکی نیتروژن را درون یک پوسته فولادی پر از مایع نگه می دارد | پاسخ سریع، هزینه کم به ازای هر گالن، آسان برای شارژ و مثانه مجدد | مثانه can rupture or chafe if precharge is wrong; moderate volume per bottle |
| پیستون | یک پیستون مهر و موم شده دو محفظه را از هم جدا می کند | درجه بندی فشار بالاتر، تحمل دما گسترده، عمر چرخه طولانی | سایش مهر و موم ذرات را به سیال اضافه می کند. سنگین تر، گران تر، نیاز به خدمات مهر و موم دارد |
| دیافراگم | یک دیافراگم انعطاف پذیر محفظه ها را جدا می کند | فشرده، بدون لغزش، رفتار قابل پیش بینی | حجم قابل استفاده کوچک در هر بطری؛ خستگی دیافراگم |
پیش شارژ از قانون گاز پیروی می کند و زمستان نیز همینطور است
در سیستم 3000 psi، پیش شارژ نیتروژن معمولاً 1000 psi است که با سمت سیال جدا شده و تخلیه شده بررسی می شود. این رقم به دما بستگی دارد: یک بطری که با 1000 psig در 70 درجه فارنهایت شارژ می شود، تقریباً 865 psig در 0 درجه فارنهایت می خواند، زیرا فشار نیتروژن با دمای مطلق مقیاس می شود. دستگاهی که در تابستان کاملاً شارژ به نظر می رسید ممکن است در یک ورکشور ژانویه کمبود مایع قابل استفاده داشته باشد و واحدی که به جای نیتروژن خشک با هوای فشرده شارژ می شود خطر آتش سوزی واقعی را به همراه دارد.
اندازه بر اساس حجم قابل استفاده، نه بر اساس تعداد بطری
عددی که در یک مشخصات تعلق دارد، حجم سیال قابل استفاده در یک حاشیه فشار مشخص است، نه حجم کل بطری یا تعداد بطری.
برای یک سیستم 3000 psi با پیش شارژ 1000 psi، تقریب همدما ساده است: حجم قابل استفاده برابر است با حجم کل بطری ضرب در یک منهای پیش شارژ (مطلق) تقسیم بر فشار کاری (مطلق). در عمل رقمی که باید ثابت شود کوچکتر است، زیرا سیستم باید حداقل 200 psi بالاتر از شارژ قبل از آخرین عملکرد مورد نیاز باقی بماند. این عددی است که یک تست کاهشی تولید می کند.
| بانک بطری | حجم کل | قابل استفاده برای پیش شارژ | قابل استفاده در پیش شارژ 200 psi | جایی که معمولا دیده می شود |
|---|---|---|---|---|
| 4 × 10 گرم | 40 گرم | ≈ 26.5 گال | ≈ 24 گرم | پشته های سطحی فشرده با عملکردهای کمی |
| 4 × 15 گرم | 60 گرم | ≈ 39.8 گال | ≈ 36 گرم | پشته های سطحی با قوچ و یک حلقوی |
| 6 × 15 گرم | 90 گرم | ≈ 59.7 گال | ≈ 54 گرم | پشته های بزرگتر، چاه های عمیق تر، عملکردهای اضافه شده |
| 4 × 20 گرم | 80 گرم | ≈ 53 گرم | ≈ 48 گرم | پشته های فشار بالا با قوچ های برشی |
دو پیامد به دنبال دارد. افزایش پیش شارژ برای به دست آوردن فشار اضافی بطری همیشه مایع قابل استفاده را کاهش می دهد. و افزودن توابع، حلقوی دوم، شیر HCR یا چوک هیدرولیک، نیاز را تغییر می‌دهد، به همین دلیل است که تغییر پشته اغلب به جای یک بطری دیگر، اندازه انباشته‌کننده را تغییر می‌دهد.
پیش شارژ، فشارهای تنظیم شده و زمان بسته شدن
ابتدا پیش شارژ نیتروژن را تنظیم کنید، زیرا هر فشار دیگری بر روی دستگاه در پایین دست آن است و زمان بسته شدن بر اساس مسیر جریان به جای شمارش بطری تعیین می شود.
| پارامتر | ارزش معمولی | چرا اهمیت دارد |
|---|---|---|
| فشار کاری بطری | 3000 psi | انرژی ذخیره شده را درپوش می گیرد و درجه بندی فشار قفسه را تنظیم می کند |
| پیش شارژ نیتروژن | 1000 psi در 70 درجه فارنهایت | کف سیستم؛ حجم ضایعات خیلی کم، خیلی زیاد آن را حذف می کند |
| تامین کننده رام پیشگیری کننده | 1500 psi، تنظیم شده | مسابقات رتبه بندی اپراتور. فشار اضافی باعث سایش می شود نه نیرو |
| منبع بازدارنده حلقوی | 1500 psi، تنظیم شده | باید بدون فشرده سازی بیش از حد و آسیب رساندن به عنصر آب بندی شود |
| تامین رم برشی و HCR | 3000 psi, unregulated branch | برش به حداکثر فشار موجود نیاز دارد |
| زمان بسته شدن | 30 ثانیه یا کمتر برای قوچ ها، 45 ثانیه یا کمتر برای قوچ های برشی | تعیین می کند که تست افت به چه میزان سیال باید ثابت کند |
زمان بسته شدن یک مشکل جریان است. اندازه سوپاپ، سوراخ شیلنگ، حجم اپراتور و طول کار از پانل تا محافظ بیش از یک بطری اضافی مهم است. اگر مسیر جریان محدود باشد، یک واحد می‌تواند فشار کامل را نگه دارد و همچنان به آرامی بسته شود، به همین دلیل است که تست عملکرد، نه گیج، اثبات واقعی است.
بررسی های روزانه، حالت های شکست و آزمون قرعه کشی
یک پیاده روی ده دقیقه ای تقریباً همه مشکلات انباشته کننده را قبل از اینکه به یک رویداد کنترل چاه تبدیل شود، برطرف می کند.
- فشار و شارژ بطری در مقایسه با دمای محیط، نه در برابر دمای تابستان.
- سطح مخزن، رنگ سیال و هرگونه نشانه امولسیون یا شن.
- فشار شروع پمپ و زمان شارژ مجدد؛ شارژ مجدد آهسته به پمپ فرسوده یا نشتی شیر چک اشاره دارد.
- نشتی در اتصالات منیفولد، شیرهای بطری و خطوط تامین اپراتور.
- فشار هوا و وضعیت خشک کن در واحدهای هوا محور.
- عملکرد سوپاپ ها به طور کامل به حالت خنثی باز می گردند، بدون خزش فشار روی گیج ها.
- پانل از راه دور و آلارم‌های فشار کم برای برنامه چاه آزمایش شده‌اند.
بیشتر خرابی‌های میدانی به چهار علت بازمی‌گردد: پارگی یا تاخوردگی مثانه، نشت آهسته نیتروژن در شیر یا درگاه شارژ، شیر چک نشت‌کننده بطری که اجازه می‌دهد مایع بین بطری‌ها حرکت کند، و مایع هیدرولیک آلوده که فیلترها را مسدود می‌کند و هر عملکردی را کند می‌کند. هیچ یک از آنها به طور قابل اعتماد روی یک فشار سنج قابل مشاهده نیستند. به همین دلیل است که آزمون کاهش دوره ای وجود دارد:
- دمای محیط، مقادیر پیش شارژ و توالی عملکرد مورد نیاز برنامه چاه را ثبت کنید.
- پمپ ها و هر منبع انرژی خارجی را جدا کنید. فشار شروع و سطح مخزن را یادداشت کنید.
- هر عملکرد مورد نیاز را به ترتیب انجام دهید، معمولاً همه رام ها بسته می شوند، یک حلقه بسته می شوند و دریچه HCR باز می شود.
- فشار را پس از هر مرحله ثبت کنید. پس از عملکرد نهایی، سیستم باید حداقل 200 psi بالاتر از شارژ باقی بماند.
- مایع تخلیه شده را با حجم قابل استفاده مورد انتظار مقایسه کنید، دستگاه را شارژ کنید و نتیجه را ثبت کنید.
این نظم زمانی اعمال می‌شود که پشته به جای آزمایش عملکرد، تحت فشار آزمایش می‌شود: مهر و موم‌ها، حفره‌ها و اپراتورها تحت فشار ثابت می‌شوند و سیستم کنترل باید حاشیه خود را در سرتاسر حفظ کند.
BOP Test Stump برای تست پشته Preventer Blowout استامپ تست BOP برای سیستم‌های جلوگیری از فوران، ارائه آب‌بندی فشار بالا و کنترل از راه دور در پشته‌های تست فشار با واحدهای کنترل همسان. مشاهده محصول → جایی که انباشته با پشته ملاقات می کند
واحد کنترل و سخت افزار پشته را با هم مشخص کنید، زیرا خود پیشگیری کننده ها میزان قابل استفاده مورد نیاز شما را تعیین می کنند.
بزرگترین مصرف کنندگان سیال ذخیره شده، پیشگیرنده حلقوی است که به حجم زیادی برای آب بندی در اطراف طیف وسیعی از اندازه های لوله نیاز دارد، و جلوگیری کننده های قوچ که باید بسته شوند و در برابر فشار چاه محکم شوند. یک پشته دو قوچ با یک حلقوی حداقل مشترک است. افزودن یک رم برشی یا یک حلقه دوم، محاسبه حجم قابل استفاده و در نتیجه بانک بطری و اندازه پمپ را تغییر می دهد.
تطبیق درجه بندی فشار، اندازه فلنج و حجم اپراتور با سیستم کنترل در مرحله مشخصات، از مشکلات معمول میدانی جلوگیری می کند: بسته شدن آهسته، عناصر آسیب دیده در اثر فشار بیش از حد، و پانل هایی که نمی توانند هر عملکردی را در نقشه اجرا کنند.
BOP حلقوی برای کنترل چاه حفاری و آب بندی اضطراری BOP حلقوی برای کنترل چاه حفاری، ارائه آب بندی حلقوی و پاسخ سریع. با درجه بندی فشار، اندازه فلنج و حجم اپراتور مطابقت را انتخاب کنید. مشاهده محصول → 
دو رم BOP برای آب بندی سر چاه API 16A Double Ram BOP از دو قوچ برای یک مانع آب بندی استفاده می کند. API 6A/NACE MR0175، با فشار، فلنج و حجم اپراتور مطابق با سیستم های کنترل. مشاهده محصول → سوالات متداول
آکومولاتور BOP چقدر مایع قابل استفاده نیاز دارد؟
برای کارکردن هر عملکرد اضطراری مورد نیاز به صورت متوالی کافی است و همچنان حداقل 200 psi بالاتر از پیش شارژ نیتروژن باقی می‌ماند، که دقیقاً همان چیزی است که یک آزمایش تخلیه نشان می‌دهد. حجم کل بطری جواب نمی دهد.
از چه پیش شارژ نیتروژنی استفاده کنم؟
در یک سیستم 3000 psi، 1000 psi در 70 درجه فارنهایت نقطه شروع مشترک است که برای دمایی که دستگاه واقعاً می بیند تنظیم شده است. آن را با سمت سیال جدا شده و تخلیه شده بررسی کنید و فقط از نیتروژن خشک استفاده کنید.
آکومولاتور هر چند وقت یکبار باید آزمایش شود؟
بررسی روزانه فشار و مایعات، با تست های عملکرد و کاهش در فواصل زمانی تعیین شده توسط API Std 53، برنامه چاه اپراتور و تنظیم محلی، نه تنها پس از خرابی.
آیا یک واحد آکومولاتور می تواند به دو دکل خدمت کند؟
به طور کلی خیر حجم قابل استفاده، لوله های شلنگ و طرح پانل حول یک پشته و یک طرح دکل طراحی شده اند، بنابراین پشته دوم معمولاً به معنای یک بانک بطری بزرگتر یا یک واحد جداگانه است.
خرید یک انباشته به سه چیز قابل تأیید است: یک عدد با حجم قابل استفاده که با آزمایش ثابت شده است، یک رشته پیش شارژ که در زمستان زنده می‌ماند، و جلوگیرهایی که با فشارهای نامی روی نقشه مطابقت دارند. خریدارانی که هر سه را می خواهند و تایید می کنند محدوده تولید پشت علامت های API 16A و API 16C ، به ندرت در میدان غافلگیر می شوند.
مرحله تایید در پشته های جدید و تایید شده مجدد یکسان است، زیرا هر حفره قبل از شروع به کار واحد تحت فشار تست می شود. به همین دلیل است استامپ تست BOP متعلق به همان مکالمه واحد کنترل است.
+86-0515-88429333
با ما تماس بگیرید
