چگونه می توان اندازه شیر پروانه DM مناسب را برای سیستم های استخراج روغن انتخاب کرد؟

در محیط بالای استخراج روغن ، که در آن کارایی ، ایمنی و قابلیت اطمینان از اهمیت ویژه ای برخوردار هستند ، انتخاب اجزای مناسب غیر قابل مذاکره است. در میان این مؤلفه های مهم ، شیر پروانه DM از نقش خود در کنترل جریان در خطوط لوله حامل روغن خام ، آب تولید شده و سایر مایعات فرآیند استفاده می کند. با این حال ، اثربخشی آن به طور قابل توجهی به یک عامل مهم بستگی دارد: انتخاب اندازه صحیح. انتخاب اندازه شیر پروانه DM اشتباه فقط ناخوشایند نیست ؛ این می تواند منجر به ناکارآمدی ، افزایش سایش ، نارسایی زودرس و خرابی پرهزینه شود.

انتخاب بهینه DM Butterfly Size Size یک تصمیم یک اندازه مناسب نیست. نیاز به تجزیه و تحلیل دقیق از چندین پارامتر سیستم کلیدی دارد:

نیازهای جریان: درایور اصلی
نرخ جریان: اساسی ترین عامل. میزان جریان حجمی مورد نیاز (به عنوان مثال ، گالن در دقیقه ، بشکه در روز) برای کاربرد خاص (به عنوان مثال ، خط تولید اصلی ، خط تزریق ، گاز شعله ور) چقدر است؟ یک دریچه کم اندازه مقاومت بیش از حد جریان (افت فشار) را ایجاد می کند و پمپ ها را مجبور به کار سخت تر ، افزایش هزینه های انرژی و کاهش بالقوه توان سیستم می کند. یک دریچه بزرگ به طور ناکارآمد در رژیم های جریان پایین عمل می کند ، کنترل دقیق کمتری را ارائه می دهد ، و نشان دهنده هزینه سرمایه غیر ضروری است.
افت فشار مطلوب: کاهش فشار قابل قبول در دریچه چیست؟ دریچه بزرگتر ذاتاً افت فشار کمتری را برای سرعت جریان معین ایجاد می کند. مهندسان باید نیاز به کاهش فشار حداقل در برابر هزینه و ویژگی های کنترل دریچه های بزرگتر را متعادل کنند.

فشار سیستم و رتبه بندی دما:
شیر پروانه DM باید برای مقاومت در برابر حداکثر فشار عملیاتی (و فشارهای افزایشی بالقوه) و افراط دما از مایعات که از آن برخوردار است ، رتبه بندی شود. در حالی که اندازه گیری در درجه اول مربوط به جریان است ، تأیید کلاس فشار شیر (به عنوان مثال ، ANSI 150 ، 300) برای ایمنی و یکپارچگی ضروری است. انتخاب مواد برای بدنه دریچه ، دیسک و صندلی نیز به شدت تحت تأثیر دما و ترکیب سیال است.

ابعاد خط لوله: محدودیت فیزیکی
قطر اسمی دریچه (NPS - اندازه لوله اسمی) باید با اندازه خط لوله اتصال مطابقت داشته باشد. در حالی که دریچه های پروانه ای به طور کلی جمع و جور هستند ، اطمینان حاصل می کنند که انتهای شیر (فلنج ، ویفر ، لگ) با فلنج های لوله موجود سازگار است. اندازه های استاندارد از 2 اینچ تا بیش از 48 اینچ متغیر است و دریچه های پروانه DM در این طیف موجود است.

خصوصیات سیال:
ماهیت مایع (ویسکوزیته روغن خام ، وجود مواد جامد/شن ، محتوای گاز ، خوردگی) بر انتخاب مواد صندلی تأثیر می گذارد و گاهی اوقات می تواند در ملاحظات اندازه گیری شود ، به ویژه در مورد پتانسیل سایش و ویژگی های جریان مورد نیاز.
نیازهای فعال و کنترل:

چگونه شیر کار خواهد کرد؟ اهرم دستی ، گیربکس یا محرک خودکار (پنوماتیک ، برقی ، هیدرولیک)؟ گشتاور مورد نیاز برای کار تحت تأثیر اندازه دریچه ، دیفرانسیل فشار و خاصیت سیال است. اطمینان از محرک انتخاب شده از قدرت کافی برای اندازه دریچه پروانه DM انتخاب شده در تمام شرایط عملیاتی برای عملکرد قابل اعتماد بسیار مهم است.

فرآیند انتخاب: یک رویکرد روشمند
جمع آوری داده های سیستم: سرعت جریان دقیق ، فشارها (بالادست ، پایین دست ، دیفرانسیل) ، دما ، اندازه لوله و خصوصیات سیال را کامپایل کنید.
محاسبه CV (ضریب جریان): این متریک کلیدی برای اندازه شیر است. CV نشان دهنده جریان آب (در گالن های ایالات متحده در دقیقه) در دمای 60 درجه فارنهایت است که با افت فشار 1 psi از یک دریچه عبور می کند. مهندسان با استفاده از سرعت جریان سیستم و افت فشار مورد نظر یا مجاز ، می توانند مقدار CV مورد نیاز را با استفاده از معادلات جریان استاندارد محاسبه کنند.
با نمودارهای اندازه/نرم افزار اندازه شیر مشورت کنید: تولید کنندگان معتبر DM Butterfly Valve نمودارهای اندازه گیری دقیق یا ابزارهای نرم افزاری را ارائه می دهند. داده های محاسبه شده CV ، اندازه لوله ، فشار و دما را وارد کنید. این ابزارها اندازه شیر مناسب را نشان می دهد که CV مورد نیاز را در محدوده افت فشار قابل قبول قرار می دهد.
دامنه کنترل را در نظر بگیرید: اگر شیر نیاز به دریچه گاز دارد (جریان تعدیل) ، اطمینان حاصل کنید که اندازه انتخاب شده امکان کنترل پایدار را در محدوده عملیاتی مورد انتظار فراهم می کند (به طور معمول بین 20 ٪ تا 80 ٪ باز). دریچه های بزرگ در دهانه های کم بسیار حساس می شوند و کنترل دقیق را دشوار می کنند.
رتبه بندی فشار/دما و مواد را تأیید کنید: دوبار بررسی کنید که اندازه شیر پروانه DM انتخاب شده در پیکربندی مواد مورد نیاز از حداکثر فشار و دمای سیستم برخوردار یا فراتر می رود.
اندازه محرک را بررسی کنید: اطمینان حاصل کنید که محرک انتخاب شده برای اندازه شیر انتخاب شده می تواند گشتاور کافی را برای باز کردن ، بستن و تعدیل شیر در برابر دیفرانسیل فشار سیستم ایجاد کند.

انتخاب اندازه شیر پروانه DM راست یک تصمیم مهندسی با عواقب عملیاتی و مالی قابل توجهی برای سیستم های استخراج روغن است. این به سادگی با قطر لوله فراتر می رود. با تجزیه و تحلیل دقیق نیازهای جریان ، افت فشار ، خصوصیات سیال و نیازهای کنترل و با استفاده از ابزارهای اندازه گیری سازنده ، مهندسان می توانند از عملکرد بهینه دریچه اطمینان حاصل کنند. شیر پروانه DM با اندازه صحیح جریان کارآمد ، کنترل دقیق ، عمر خدمات طولانی ، نگهداری به حداقل شده و در نهایت ، به عملکرد ایمن ، قابل اعتماد و مقرون به صرفه از زیرساخت های استخراج نفت کمک می کند .