شیر دروازه API 6A چگونه از آب بندی ضد نشت اطمینان می دهد؟

فشارهای بی امان ، محیط های خورنده و الزامات دقیق ایمنی بخش نفت و گاز بالادست ، دریچه های یکپارچگی استثنایی را تقاضا می کنند. شیر دروازه API 6A S به عنوان سنگ بنای تجهیزات چاه و درخت کریسمس ، که به دلیل توانایی آنها در دستیابی و حفظ آب بندی ضد نشت در شرایط شدید مشهور است.

مکانیسم اصلی: طراحی گوه و آب بندی فلزی
در قلب قابلیت آب بندی شیر API 6A Gate Valve مکانیسم دروازه آن قرار دارد. این دریچه ها به طور خاص برای دیدار با مشخصات موسسه پترولیوم آمریکایی 6A برای تجهیزات چاه و درخت طراحی شده است ، به طور معمول از یک طرح دروازه گوه موازی یا در حال گسترش استفاده می کنند.

دریچه های دروازه موازی: هنگام بسته شدن شیر ، از دو دیسک آب بندی که مجبور به جدا شدن در برابر حلقه های صندلی در بدنه دریچه هستند استفاده کنید. این دو رابط مهر و موم فلزی به فلز مجزا و قوی ایجاد می کند-یکی در سمت بالادست و دیگری در سمت پایین دست.
دریچه های گوه گیت: با پایین آمدن ساقه دریچه ، یک گوه جامد یا تقسیم شده است که به حلقه های صندلی های مخروطی هدایت می شود. شکل گوه به صورت مکانیکی دروازه را به تماس صمیمی با صندلی ها مجبور می کند و یک مهر و موم محکم ایجاد می کند. طرح های گوه تقسیم شده می توانند با اجازه دادن به نیمی از دروازه با صندلی های تحت فشار ، آب بندی پیشرفته را ارائه دهند.

عناصر مهندسی کلیدی تضمین کننده نشت
شیرهای دروازه API 6A شامل چندین ویژگی طراحی و ساخت مهم برای دستیابی به عملکرد "ضد نشت" هستند:
صندلی های فلزی دقیق ماشینکاری شده: آب بندی اساسی به سطوح صندلی فلزی سخت و سخت شده (چهره های دروازه و حلقه های صندلی) متکی است. API 6A تحمل تحمل های بعدی و الزامات پایان سطح را برای این رابط های مهم انجام می دهد. تماس فلزی به فلز استحکام و دوام ذاتی را به ویژه در برابر ساینده هایی مانند شن و ماسه و دیفرانسیل های فشار قوی بسیار مهم می کند.
آب بندی قوی ساقه: جلوگیری از نشت در امتداد ساقه (نشت بسته بندی) مهم است. دریچه های API 6A از سیستم های مهر و موم شده ساقه پیشرفته استفاده می کنند:
بارگذاری زنده: غدد بسته بندی بهار ، فشرده سازی ثابت و بهینه را روی پشته بسته بندی (اغلب چندین حلقه از مواد قوی مانند گرافیت یا کامپوزیت های PTFE) حفظ می کند ، صرف نظر از دوچرخه سواری حرارتی یا آرامش بسته بندی.
Backseat: هنگامی که شیر کاملاً باز است ، نخ های ساقه یک بوته پشتی را در داخل صندوق عقب درگیر می کنند و یک مهر و موم ثانویه را در اطراف ساقه فراهم می کنند و بسته بندی را از فشار سیستم جدا می کنند.
مهر و موم بدنه/بالت: مفصل بین بدنه دریچه و درپوش با استفاده از یک واشر حلقه فلزی (به عنوان مثال ، پروفایل RX یا BX) که برای تغییر شکل در شیارهای دقیقاً ماشینکاری شده در زیر بار پیچ و مهر و موم شده است ، مهر و موم شده است. این امر به مراتب برتر از واشرهای مسطح برای برنامه های پر فشار و درجه حرارت بالا است.
رژیم آزمایش API 6A: به طور مهم ، هر شیر API 6A تحت آزمایش پذیرش دقیق کارخانه (FAT) که توسط استاندارد انجام شده است ، از جمله:
تست پوسته: بدنه دریچه تحت فشار غوطه ور شده و برای نشت از طریق دیواره ها یا مفصل بدن/بالت بررسی می شود.
تست صندلی: هر دو صندلی بالادست و پایین دست تحت فشار حداکثر فشار کار (و اغلب فشار کم) آزمایش می شوند تا نشت صفر را از کنار دروازه بسته تأیید کنند. این به طور معمول یک آزمایش پایدار (به عنوان مثال ، 15-30 دقیقه) است که برای هرگونه افت فشار یا نشت بینایی مشاهده می شود.
تست Backseat: هنگامی که شیر کاملاً باز است ، یکپارچگی مهر و موم ساقه را تأیید می کند.
تست آتش (در صورت کاربرد): شیرهای تعیین شده به عنوان آتش نشانی در هر API 6FA یا 607 آزمایش شده اند تا اطمینان حاصل کنند که آنها حتی پس از قرار گرفتن در معرض آتش شدید ، مهر و موم را حفظ می کنند.

اطمینان از رعایت استانداردها
Moniker "API 6a" صرفاً یک برچسب نیست. این نشانگر پیروی از مجموعه کاملی از طراحی ، مواد ، تولید ، کنترل کیفیت و آزمایش های آزمایشی است که به طور جدی توسط تولید کنندگان دارای مجوز API حسابرسی می شود. این رویکرد استاندارد ، عملکرد مداوم و قابل اثبات را تضمین می کند:

قابلیت ردیابی مواد: کلیه قطعات حاوی فشار کاملاً قابل ردیابی در مورد نیازهای مواد API 6A (به طور معمول کربن ، کم آلیاژ یا فولادهای ضد زنگ) است.
مدیریت کیفیت: فرآیندهای تولید تحت سیستم های مدیریت کیفیت API Q1 به شدت کنترل می شوند.
تأیید مستقل: دریچه های یکپارچه API توسط موسسه نفتی آمریکایی حسابرسی و تأیید می شوند. $ $