مزایای اصلی استفاده از شیر پروانه DM در حفاری روغن دریایی چیست؟

حفاری نفت در خارج از کشور یک صنعت پر ارزش است که در آن راندمان عملیاتی ، ایمنی و قابلیت اطمینان غیر قابل مذاکره است. در چنین محیط های خواستار ، انتخاب تجهیزات می تواند یک پروژه را ایجاد یا شکسته کند. در میان اجزای مهم ، شیر پروانه DM (سوپاپی پروانه ای از فلز را دو برابر یا سه گانه جبران شده) به عنوان یک تغییر دهنده بازی ظاهر شده است. طراحی منحصر به فرد و عملکرد قوی آن به چالش های خاص حفاری های دریایی می پردازد و مزایای ملموس را ارائه می دهد که عملیات را ساده تر می کند و خطرات را کاهش می دهد.
1. مقاومت در برابر خوردگی برتر برای محیط های دریایی سخت
حفاری های دریایی تجهیزات را در معرض آب های خورنده دریا ، رطوبت زیاد و هیدروکربنهای شیمیایی تهاجمی قرار می دهد. دریچه های پروانه DM به طور معمول با موادی مانند استیل دوپلکس ، فوق العاده دوبلکس یا آلیاژهای نیکل ساخته می شوند که مقاومت استثنایی در برابر گودال ، خوردگی شکاف و ترک خوردگی سولفید دارند. طراحی فلزی بیشتر آسیب پذیری های مرتبط با الاستومرها را از بین می برد ، که می تواند با گذشت زمان تخریب شود. این دوام ، طول عمر در غوطه وری آب شور و شرایط جریان اسیدی را تضمین می کند و باعث کاهش خرابی برای تعویض می شود.
2. عملکرد صفر ناهموار تحت فشارهای شدید
یکپارچگی مهر و موم در عملیات خارج از کشور برای جلوگیری از خطرات زیست محیطی و رعایت مقررات سختگیرانه مهم است. دریچه های پروانه DM از هندسه سه گانه افشایی استفاده می کنند ، جایی که دیسک و صندلی بدون اصطکاک در حین کار در تعامل هستند. این طرح یک مهر و موم مکانیکی ایجاد می کند که تحت فشار محکم می شود و حتی در فشار قوی (تا ANSI 2500#) و دمای بالا (حداکثر 1000 درجه فارنهایت/538 درجه سانتیگراد) به خاموشی حباب می رسد. برای کاربردهای زیرزمینی یا خطوط لوله گاز ، این عملکرد بدون نشت برای جلوگیری از خرابی فاجعه بار و اصلاح پرهزینه بسیار مهم است.
3. طراحی کم وزن و سبک ، فضا و وزن را بهینه می کند
سیستم عامل های دریایی تحت محدودیت های دقیق و محدودیت وزن کار می کنند. دریچه های سنتی دروازه یا کره زمین ، در حالی که قوی است ، اغلب به حمایت ساختاری قابل توجهی نیاز دارند و املاک و مستغلات با ارزش را اشغال می کنند. در مقابل ، دریچه های پروانه DM دارای طراحی کم وزن و سبک با اجزای کمتری هستند و باعث می شود ادغام آسان در سیستم های لوله کشی جمع و جور باشد. این باعث می شود بار عرشه به حداقل برسد و نصب را در مناطق احتقان ، مانند سرچشمه ها یا مانیفولد ها ، بدون به خطر انداختن ظرفیت جریان ، ساده می کند.
4. فعال سازی سریع برای سناریوهای خاموش کردن اضطراری (ESD)
در مواقع اضطراری مانند انفجار یا پارگی خط لوله ، زمان پاسخ بسیار مهم است. دریچه های پروانه DM را می توان با محرک های هیدرولیک ، پنوماتیک یا برقی برای دستیابی به چرخش 90 درجه در ثانیه جفت کرد و باعث انزوا سریع جریان می شود. نیازهای پایین گشتاور آنها ، حتی در دیفرانسیل های فشار قوی ، باعث افزایش کارایی فعال سازی می شود. این قابلیت خاموش سریع برای محافظت از پرسنل ، تجهیزات و اکوسیستم های دریایی ضروری است.
5. کاهش هزینه های نگهداری و چرخه عمر
ترکیبی از مواد مقاوم در برابر خوردگی ، صندلی های فلزی مقاوم در برابر سایش و عملیات بدون اصطکاک به حداقل نیازهای نگهداری ترجمه می شود. بر خلاف دریچه های نرم که نیاز به تعویض صندلی های مکرر دارند ، دریچه های پروانه DM عملکرد را در دوره های طولانی حفظ می کنند. علاوه بر این ، طراحی مدولار آنها امکان جداسازی و تعمیر آسان را بدون از بین بردن کل دریچه از خط لوله فراهم می کند-یک مزیت قابل توجه در محیط های خارج از کشور.
6. رعایت استانداردها و گواهینامه های صنعت
شیرهای پروانه DM پیشرو برای رعایت استانداردهای سختگیرانه مانند API 609 ، ISO 17292 و NACE MR0175 برای برنامه های خدمات ترش ساخته شده اند. تولید کنندگان همچنین آزمایش های دقیق را انجام می دهند ، از جمله گواهینامه های API 607/API 6FA از آتش ، و اطمینان از انطباق با پروتکل های ایمنی در خارج از کشور. این پیروی از معیارهای جهانی باعث اعتماد به نفس در اپراتورهایی می شود که در مناظر نظارتی پیچیده حرکت می کنند .